10 نکته برای کارگاه خودکار
کارگاه فضای کاری است که در آن قطعات یدکی، ابزار، تجهیزات و محصولات باقیمانده و همچنین بسیاری از عناصر دیگر در کنار هم وجود دارند. بنابراین حفظ نظم و نظافت بسیار مهم است. این جنبه به سازماندهی و تجهیز کارگاه کمک می کند و ایمنی و اطمینان مشتری را که از موسسه بازدید می کند افزایش می دهد.
10 نکته برای مرتب نگه داشتن کارگاه خود
- تمیز نگه داشتن محل کار اصلی است که نظم و عملکرد بدون وقفه کارگاه را تعیین می کند. نه تنها باید به تمیز کردن سطوح (کف و تجهیزات) توجه کنید، بلکه به همان اندازه مهم، ابزار تمیز کردن را نیز باید برای بهینه سازی عملکرد آنها و افزایش عمر آنها مورد توجه قرار دهید. هر دو عملیات باید روزانه انجام شود تا از تجمع کثیفی، گرد و غبار، گریس یا تراشه جلوگیری شود.
- برای سازماندهی گردش کار ، انتخاب مکان برای هر ابزار مهم است. نحوه سازماندهی باید منطقی ، عملکردی و متناسب با کارهای روزمره کارگاه باشد.
مکان های ذخیره سازی باید بهینه و راحت باشند ، اما نباید خطر کمبود فضا را داشته باشند زیرا این امر می تواند منجر به بهم ریختگی شود. علاوه بر این ، باید از مکان های نگهداری در محل های عبور و مرور جلوگیری شود تا از برخورد کارگران جلوگیری شود.
- پس از هر بار عملیات در کارگاه، تمیز و جمع آوری کلیه ابزار و مواد ضروری است. اگر نمی توان آنها را جابجا کرد، مهم است که فضایی برای ذخیره این عناصر (قفس یا جعبه) داشته باشید تا از دوباره کاری یا آسیب دیدن آنها جلوگیری شود و در نتیجه به نظم در کارگاه کمک کنید.
- نگه داشتن ابزار و تجهیزات در شرایط کار از بروز خطا در کار و سردرگمی که منجر به توقف روند تولید می شود جلوگیری می کند.
به همین دلیل ، انجام اقدامات نگهداری ، پیشگیری و اصلاحی با تجهیزات مطابق با توصیه های سازنده بسیار مهم است و فراموش نکنید که در صورت لزوم ، چنین کارهایی باید توسط نیروهای متخصص و مجاز انجام شود.
- در رابطه با پاراگراف قبلی ، معاینه فنی و گزارش به رئیس در مورد سوunction عملکرد و آسیب به ابزار.
- به دلایل ایمنی ، تمیز نگه داشتن پله ها و راهروها همیشه پاک ، عاری از انسداد و علامت گذاری صحیح ، حائز اهمیت است. علاوه بر این ، دسترسی به کپسول های آتش نشانی ، خروجی های اضطراری ، هیدرنتس و سایر موارد مربوط به ایمنی کارگران را مسدود یا مانع نکنید.
- استفاده از واگن برقی برای کارگاه فنی بسیار مفید است ، زیرا حمل ابزار دستی را آسان می کند ، استفاده از آن باعث می شود تا وسایل در اطراف کارگاه پراکنده نشوند و گم نشوند. به همین ترتیب ، گاری ها باید جایگاه دائمی داشته باشند.
- بسیار مهم است که کارگاه ها دارای ظروف نسوز بسته و مهر و موم شده باشند ، جایی که امکان دفع زباله های خطرناک ، سمی ، قابل اشتعال و بی اثر ، و همچنین پارچه ، کاغذ یا ظروف آلوده به روغن ، گریس یا هر ماده شیمیایی دیگر وجود دارد ، که همیشه بقایای آن را جدا می کند. شخصیت. برای جلوگیری از خطر نشت و همچنین جلوگیری از بوی نامطبوع ، ظروف را نباید هرگز باز گذاشت.
- گاهی اوقات تولید کنندگان ابزار و تجهیزات کارگاهی رژیم ها و قوانین ذخیره سازی را توصیه می کنند. همه باید از دستورالعمل های متخصصان پیروی کنند تا از عمر طولانی هر ابزار اطمینان حاصل کنند. به همین دلیل ، داشتن دستورالعمل های عملکرد یا برگه های ایمنی ماشین آلات و ابزارها در مکانی قابل دسترسی ضروری است.
- به عنوان آخرین توصیه، آموزش کارکنان مغازه در مورد قوانین و لزوم حفظ نظافت و نظم محل کار و محل استراحت و همچنین رعایت بهداشت فردی از نظر لباس کار و اقلام ایمنی بسیار مهم است.
روش 5S
این ده نکته ساده می تواند روش ژاپنی 5S را پیاده سازی کند. این روش مدیریتی در تویوتا در دهه 1960 با هدف سازماندهی کارآمد محل کار و مرتب و تمیز نگه داشتن آن در همه زمان ها ایجاد شد.
نشان داده شده است که استفاده از پنج اصلی که این روش ایجاد می کند (طبقه بندی ، نظم ، نظافت ، استاندارد سازی و نظم) باعث بهبود بهره وری ، شرایط کار و وجهه شرکت می شود که اعتماد بیشتر مشتریان را ایجاد می کند.
