چگالی روغن صنعتی
نقش چگالی در عملکرد روان کننده
صرف نظر از دمای محیط، چگالی تمامی گریدهای روغن های صنعتی کمتر از چگالی آب است. از آنجایی که آب و روغن با هم مخلوط نمی شوند، در صورت وجود در ظرف، قطرات روغن روی سطح شناور می شوند.
به همین دلیل است که اگر سیستم روغن کاری خودروی شما مشکل رطوبت داشته باشد، هر زمان که دوشاخه برداشته شود یا دریچه باز شود، آب در کف سامپ ته نشین می شود و تخلیه می شود.
چگالی روغن صنعتی نیز برای دقت محاسباتی که با محاسبه ویسکوزیته مرتبط است مهم است. به ویژه، هنگام ترجمه شاخص ویسکوزیته دینامیکی به چگالی سینماتیکی روغن، باید مشخص شود. و از آنجایی که چگالی هر محیط کم ویسکوزیته یک مقدار ثابت نیست، ویسکوزیته را فقط می توان با یک خطای شناخته شده تعیین کرد.
این خاصیت سیال برای چندین خاصیت روان کننده حیاتی است. به عنوان مثال، با افزایش چگالی یک روان کننده، مایع غلیظ تر می شود. این منجر به افزایش زمان لازم برای ته نشین شدن ذرات از حالت تعلیق می شود. اغلب، جزء اصلی در چنین تعلیق کوچکترین ذرات زنگ است. چگالی زنگ از 4800 تا 5600 کیلوگرم بر متر متغیر است3بنابراین روغن حاوی زنگ غلیظ می شود. در مخازن و سایر ظروف در نظر گرفته شده برای ذخیره موقت روغن، ذرات زنگ بسیار کندتر ته نشین می شوند. در هر سیستمی که قوانین اصطکاک اعمال می شود، این می تواند باعث خرابی شود، زیرا چنین سیستم هایی به هر گونه آلودگی بسیار حساس هستند. بنابراین، اگر ذرات به مدت طولانی تری در حالت تعلیق باشند، مشکلاتی مانند کاویتاسیون یا خوردگی می تواند ایجاد شود.
چگالی روغن صنعتی استفاده شده
انحرافات چگالی مرتبط با حضور ذرات روغن خارجی باعث می شود:
- افزایش تمایل به کاویتاسیون، هم در حین مکش و هم پس از عبور از خطوط نفت.
- افزایش قدرت پمپ روغن.
- افزایش بار روی قطعات متحرک پمپ.
- بدتر شدن شرایط پمپاژ به دلیل پدیده اینرسی مکانیکی.
هر مایعی با چگالی بالاتر شناخته شده است که با کمک به حمل و نقل و حذف مواد جامد به کنترل بهتر آلودگی کمک می کند. از آنجایی که ذرات برای مدت طولانی تری در سیستم تعلیق مکانیکی نگه داشته می شوند، به راحتی توسط فیلترها و سایر سیستم های حذف ذرات حذف می شوند و در نتیجه تمیز کردن سیستم تسهیل می شود.
با افزایش چگالی، پتانسیل فرسایش مایع نیز افزایش می یابد. در مناطقی با تلاطم زیاد یا سرعت بالا، سیال می تواند شروع به تخریب خطوط لوله، شیرها یا هر سطح دیگری در مسیر خود کند.
چگالی روغن صنعتی نه تنها تحت تأثیر ذرات جامد، بلکه تحت تأثیر ناخالصی ها و ترکیبات طبیعی مانند هوا و آب قرار می گیرد. اکسیداسیون همچنین بر چگالی روان کننده تأثیر می گذارد: با افزایش شدت آن، چگالی روغن افزایش می یابد. به عنوان مثال، چگالی روغن صنعتی استفاده شده درجه I-40A در دمای اتاق معمولاً 920±20 کیلوگرم بر متر است.3. اما با افزایش دما، مقادیر چگالی به طور چشمگیری تغییر می کند. بله در 40 سالگی °با چگالی چنین روغنی در حال حاضر 900±20 کیلوگرم بر متر است3، در 80 °ج - 890±20 کیلوگرم بر متر3 و غیره. داده های مشابه را می توان برای سایر مارک های روغن - I-20A، I-30A، و غیره یافت.
این مقادیر باید نشان دهنده در نظر گرفته شود و تنها به شرطی که حجم معینی از روغن همان برند، اما تحت فیلتراسیون مکانیکی قرار گرفته باشد، به روغن صنعتی تازه اضافه نشده باشد. اگر روغن مخلوط شود (به عنوان مثال، I-20A به درجه I-40A اضافه شده است)، نتیجه کاملا غیر قابل پیش بینی خواهد بود.
چگونه چگالی روغن را تنظیم کنیم؟
برای خط روغن های صنعتی GOST 20799-88، چگالی روغن تازه از 880 تا 920 کیلوگرم بر متر متغیر است.3. ساده ترین راه برای تعیین این شاخص استفاده از یک دستگاه خاص - یک هیدرومتر است. هنگامی که آن را در ظرف حاوی روغن غوطه ور کنید، مقدار مورد نظر بلافاصله توسط مقیاس تعیین می شود. اگر هیدرومتر وجود نداشته باشد، فرآیند تعیین چگالی پیچیده تر می شود، اما نه چندان. برای آزمایش، به یک لوله شیشه ای مدرج U شکل، یک ظرف با سطح آینه بزرگ، یک دماسنج، یک کرونومتر و یک منبع گرما نیاز دارید. شما باید موارد زیر را انجام دهید:
- ظرف را با آب 70 ... 80 درصد پر کنید.
- آب را از یک منبع خارجی تا نقطه جوش گرم کنید و این دما را در کل دوره آزمایش ثابت نگه دارید.
- لوله شیشه ای U شکل را در آب فرو کنید تا هر دو سرب بالای سطح آب باقی بمانند.
- یکی از سوراخ های لوله را محکم ببندید.
- در انتهای باز لوله شیشه ای U شکل روغن بریزید و کرونومتر را روشن کنید.
- گرمای آب گرم شده باعث گرم شدن روغن می شود و باعث بالا رفتن سطح در انتهای باز لوله می شود.
- مدت زمانی را که طول می کشد تا روغن به سطح کالیبره شده بالا برود و سپس دوباره پایین بیاید را یادداشت کنید. برای انجام این کار، دوشاخه را از قسمت بسته لوله جدا کنید: سطح روغن شروع به کاهش می کند.
- سرعت حرکت روغن را تنظیم کنید: هرچه کمتر باشد، چگالی بیشتر است.
داده های آزمایش با چگالی مرجع روغن خالص مقایسه می شود که به شما امکان می دهد تفاوت بین چگالی واقعی و استاندارد را به دقت دریابید و نتیجه نهایی را به نسبت بدست آورید. از نتیجه آزمایش می توان برای ارزیابی کیفیت روغن صنعتی، وجود آب در آن، ذرات ضایعات و غیره استفاده کرد.
