فوم مولد کارواش
نکاتی برای رانندگان

فوم مولد کارواش

روش بدون تماس شست و شوی خودرو دارای مزایای متعددی است، اما مزیت اصلی آن عدم امکان آسیب رساندن به رنگ است. اثربخشی روش شستشوی بدون تماس به لطف شامپو ماشینی که به صورت فوم بر روی بدنه اعمال می شود، حاصل می شود. برای تبدیل ژل به فوم از دستگاه های خاصی استفاده می شود: فوم مولد، اسپری و دوزاترون. برای شستن ماشین با شامپو، نیازی به ثبت نام در کارواش نیست، زیرا این کار را می توان در خانه انجام داد. برای تبدیل شامپو به فوم، باید با دستان خود یک فوم مولد طراحی کنید.

مقدار

  • 1 ویژگی های طراحی دستگاه فوم مولد
  • 2 ویژگی های ساخت فوم مولد برای شستشو
    • 2.1 تهیه نقشه ها در ساخت دستگاه
    • 2.2 از سمپاش "سوسک"
    • 2.3 از یک کپسول آتش نشانی: دستورالعمل گام به گام
    • 2.4 از قوطی پلاستیکی
    • 2.5 از بطری گاز
  • 3 دستگاه ها را ارتقا دهید
    • 3.1 تعویض نازل
    • 3.2 ارتقاء نازل مش

ویژگی های طراحی دستگاه فوم مولد

قبل از اینکه بفهمید یک مولد فوم چگونه ساخته می شود، باید طراحی و اصل عملکرد آن را بدانید. فوم مولد مخزن یا مخزن فلزی است که ظرفیت آن از 20 تا 100 لیتر است. در قسمت بالایی چنین مخزن یک گردن پرکننده و همچنین یک شیر تخلیه با دو اتصالات وجود دارد. یکی از اتصالات (ورودی) به کمپرسور و یک نازل به دومی (خروجی) وصل می شود تا کف ایجاد کند و روی بدنه خودرو بمالد (اسپری).

مخزن بسته به حجم آن با محلول تمیز کننده مخصوصی که مقدار آن 2/3 ظرفیت مخزن است پر می شود. محلول مخلوط 10 میلی لیتر شامپو ماشین با 1 لیتر آب است.

جالبه! محافظت بیشتر از بدنه خودرو با شامپو به دلیل محتوای موم موجود در آن حاصل می شود.

پس از پر شدن مخزن با مواد شوینده، کمپرسور روشن می شود و هوای فشرده به مخزن می رسد. برای ایجاد کف، فشار هوا باید حداقل 6 اتمسفر باشد. کف شامپو در مخزن تحت تأثیر هوای فشرده تشکیل می شود که از طریق فیلتر و اسپری (عامل کف کننده) وارد اتصالات خروجی می شود. سمپاش در نازل قرار دارد که از طریق آن فوم به بدنه خودرو می رسد. فشار در مخزن توسط یک مانومتر کنترل می شود و سطح پر شدن آن توسط یک لوله اندازه گیری آب مخصوص کنترل می شود.

هدف اصلی دستگاه تشکیل کف از محلول کاری است

به لطف این دستگاه، فرد نیازی به تماس با ماده شیمیایی ندارد و استفاده از شامپو به شکل فوم به شستشوی بهتر کثیفی از بدنه خودرو کمک می کند. علاوه بر این، سرعت شستشوی ماشین افزایش می یابد که بیش از 15-20 دقیقه طول نمی کشد. تعدادی از مزایای اضافی استفاده از مولد بخار نیز عبارتند از:

  1. عدم تماس کامل فیزیکی با سطح بدن. این امر باعث از بین رفتن آسیب، لکه و کدر شدن محصول رنگ می شود.
  2. قابلیت حذف کثیفی در مکان های صعب العبور.
  3. حفاظت اضافی از رنگ به دلیل تشکیل یک فیلم محافظ نازک ضد خوردگی.

با این حال، از میان تمام مزایا، مهم است که نقطه ضعف آن را برجسته کنیم، و آن این است که یک ژنراتور بخار کارخانه ای بسیار گران است (بسته به ظرفیت، از 10 هزار روبل). بر این اساس، بسیاری از صنعتگران خانگی به ساخت ژنراتورهای بخار کم فشار متوسل می شوند. این رویکرد به شما امکان می دهد تا به میزان قابل توجهی در هزینه های خود صرفه جویی کنید و همچنین یک ژنراتور بخار با کیفیت بالا برای استفاده خانگی دریافت کنید.

ویژگی های ساخت فوم مولد برای شستشو

هزینه ارزان ترین تولید کننده فوم برای شستشو بیش از 10 هزار روبل هزینه خواهد داشت و با رویکرد مستقل برای ساخت دستگاه، بیش از 2 هزار روبل نیاز نخواهد بود. اگر زرادخانه شامل موارد لازم برای ساخت دستگاه باشد، این مقدار می تواند حتی کمتر باشد. برای چنین اهدافی، به عناصر اصلی ارائه شده در فرم نیاز دارید:

  • ظرفیت ها؛
  • شیلنگ تقویت شده؛
  • فشار سنج؛
  • گیره های فلزی؛
  • شیر قطع؛
  • لوله فلزی.

قبل از اقدام به ساخت فوم مولد، لازم است مخزن مناسب را انتخاب کنید. نیاز اصلی مخزن توانایی تحمل فشار تا 5-6 اتمسفر است. نیاز دوم حجم محصول است که باید در 10 لیتر باشد. این حجم بهینه برای اعمال فوم به بدنه خودرو در یک زمان بدون افزودن مجدد محلول تمیز کننده است. تمام محصولات دیگر را نیز می توان در گاراژ یافت یا در غیاب آنها خریداری کرد.

طرح تولید کننده فوم برای شستشو به شکلی است که در عکس زیر نشان داده شده است.

مخزن دستگاه باید فشار تا 6 اتمسفر را تحمل کند

تهیه نقشه ها در ساخت دستگاه

قبل از اقدام به ساخت یک مولد فوم خانگی، لازم است نقشه هایی با خطوط کلی تهیه کنید. این نه تنها به شما این امکان را می دهد که بفهمید چه چیزی برای تهیه خانگی نیاز دارید، بلکه به شما کمک می کند تا کارهای زیر را از دست ندهید:

  • تعیین توالی عملیات برای مونتاژ محصول.
  • تشکیل فهرست کاملی از مواد و قطعات لازم.
  • تهیه ابزاری که برای ساخت محصولات مورد نیاز خواهد بود.

طراحی مدار تولید کننده فوم خانگی در عکس زیر نشان داده شده است.

برای وضوح، بهتر است یک طرح روی یک تکه کاغذ ایجاد کنید.

بر اساس چنین طرحی، می توانید لیستی از مواد لازم و همچنین ابزارهایی برای ساخت محصول تهیه کنید. در هر مورد بسته به اینکه فوم مولد از چه چیزی ساخته شود، مواد مصرفی لازم متفاوت خواهد بود. برخی از ابزارهای مورد نیاز عبارتند از:

  • آچارها ؛
  • اندازه گیری نوار؛
  • انبر؛
  • بلغاری;
  • مجموعه پیچ گوشتی؛
  • چاقو

پس از تکمیل طرح ها، می توانید شروع به ساخت کنید.

از سمپاش "سوسک"

مطمئناً در اختیار بسیاری از افراد یک سمپاش باغ قدیمی با نام تجاری Zhuk یا مشابه آن وجود دارد. می توان آن را نه تنها برای هدف مورد نظر خود، بلکه برای ساخت یک مولد فوم برای شستشوی ماشین نیز استفاده کرد. در نظر بگیرید که خود فرآیند تولید چیست. برای شروع، باید از انواع مواد زیر استفاده کنید:

  1. ظرفیت. یک مخزن از سمپاش باغ Zhuk یا مارک های دیگر مانند Quasar یا Spark به عنوان مخزن استفاده می شود.
  2. مانومتر برای اندازه گیری فشار تا 10 اتمسفر طراحی شده است.
  3. دریچه ای که جریان فوم را تنظیم می کند.
  4. یک لوله فلزی با یک نازل برای انجام فرآیند پاشش.
  5. شلنگی که می تواند فشار تا 8 اتمسفر را تحمل کند.
  6. آداپتور شیلنگ.
  7. گیره ها
  8. نوک سینه خودرو با دریچه قطع کننده که هوای فشرده را فقط در یک جهت هدایت می کند.
  9. دو اسکاج یا نازل ½ اینچی و 4 مهره مهر و موم.

مخزن سمپاش برای ساخت مخزن فوم ایده آل است

مولد فوم بر اساس یک توری فلزی یا خط ماهیگیری محکم زده شده است که با کمک آن محلول تمیز کننده اسپری می شود. می توانید یک قرص فوم آماده را در یک فروشگاه تخصصی خریداری کنید.

یک قرص فوم که مسئول قوام محلول است را می توان در فروشگاه خریداری کرد یا توسط خودتان تهیه کرد.

مهم است! ظرفیت تولید کننده فوم باید تا 6 اتمسفر فشار را تحمل کند. مخزن پلاستیکی نباید علائم تغییر شکل و آسیب را نشان دهد.

هنگام کار با دستگاه، لباس محافظ و همچنین تجهیزات حفاظتی پوشیده می شود. وقتی همه مواد آماده شد، می توانید شروع به طراحی دستگاه کنید.

  • از سمپاش، باید پمپ دستی را بردارید و سپس سوراخ های موجود را ببندید.
  • 2 خار نیم اینچی در بالای مخزن نصب شده است. برای رفع گیره ها از مهره هایی استفاده می شود که از دو طرف پیچ می شوند. محکم بودن اتصال با استفاده از واشر انجام می شود.

برای اطمینان از سفتی، می توان از واشرهای بهداشتی استفاده کرد

  • یک آداپتور T شکل در نازل تامین هوا نصب شده است. یک گیج فشار و همچنین یک شیر قطع به آن وصل شده است.
  • در داخل مخزن، یک لوله فولادی با پیچاندن روی یک اتصال رزوه‌دار به اسکاج متصل می‌شود. از این لوله هوا به پایین مخزن می رسد و در نتیجه مایع کف می شود.
  • از نازل دوم فوم تامین می شود. یک شیر آب روی نازل و همچنین یک قرص فوم نصب شده است. شیلنگ از یک طرف به نازل و از طرف دیگر به لوله فلزی متصل است. یک نازل یا اتومایزر به لوله فلزی متصل شده و پس از آن دستگاه آماده استفاده است.

طراحی به دست آمده بسیار شبیه به کارخانه است

برای اینکه بتوان فشار داخل مخزن را تنظیم کرد، باید یک شیر کنترل تزریق هوا مخصوص نصب شود. این شیر فشار اضافی در مخزن را کاهش می دهد.

می توانید با استفاده از شیلنگ با سمپاش که با سمپاش تکمیل می شود، ساخت فوم مولد را ساده کنید. برای انجام این کار، سمپاش باید کمی اصلاح شود:

  • یک سوراخ کوچک در شیلنگ ورودی شامپو ایجاد کنید. این سوراخ در زیر قسمت بالایی ایجاد می شود و هدف آن مخلوط کردن هوا با شامپو است.

سوراخ ایجاد شده در لوله برای تامین هوای اضافی لازم است

  • نوع دوم مدرن سازی شامل ساخت یک قرص فوم از یک برس فلزی ظرفشویی است. این برس در داخل لوله آداپتور قرار دارد. به جای یک قلم مو، می توانید یک قرص فوم یا یک توپ از خط ماهیگیری نصب کنید.

استفاده از برس ظرفشویی به عنوان قرص فوم می تواند به شما در صرفه جویی در هزینه کمک کند

  • برای تامین هوای فشرده به مخزن، باید یک سوراخ در بدنه سمپاش ایجاد کنید و یک نوک پستان در آن نصب کنید. شیلنگ را از کمپرسور به نوک پستان وصل کنید، پس از آن یک قسمت از منبع هوای فشرده آماده است.

پس از آن، ما یک نسخه ساده از تولید کننده فوم را با دست خود دریافت می کنیم که برای مدت طولانی و کارآمد خدمت می کند.

از یک کپسول آتش نشانی: دستورالعمل گام به گام

در نظر بگیرید که فرآیند ساخت یک مولد فوم از یک کپسول آتش نشانی چیست. برای این کار باید از یک کپسول آتش نشانی قدیمی پنج لیتری با ژنراتور گاز استفاده کنید. این حجم برای شستشوی خودرو از یک بار سوخت گیری مواد شوینده کافی است.

بدنه کپسول آتش نشانی به طور پیشینی برای فشار بالا طراحی شده است، بنابراین یک گزینه عالی برای ساخت یک تولید کننده فوم خواهد بود.

کپسول آتش نشانی با مولد گاز یک فوم مولد تقریباً آماده است که نیاز به تغییرات جزئی دارد. علاوه بر سیلندر، مواد زیر برای ساختن یک مولد فوم از یک کپسول آتش نشانی مورد نیاز است:

  • شیر برای چرخ های تیوبلس.
  • برس برای شستن ظروف.
  • شبکه با یک سلول کوچک.
  • شلنگی که برای اتصال قوطی به تفنگ فوم استفاده خواهد شد.
  • گیره برای تثبیت مطمئن شیلنگ.
  • درزگیر که می تواند برای آب بندی اتصالات رزوه ای استفاده شود.

از ابزار لازم، فقط یک مته و یک اره برقی برای فلز مورد نیاز است. پس از آن، می توانید به کار بروید:

  • در ابتدا دستگاه قفل و راه اندازی کپسول آتش نشانی باز می شود. در پایین پوشش یک لوله با یک ژنراتور گاز قرار دارد. ژنراتور گاز یک قوطی کوچک برای هوای فشرده است.
  • مکانیسم قفل جدا شده است. لوله و سیلندر به همراه کوپلینگ ها باز می شوند.

مکانیسم قفل جدا می شود و لوله و سیلندر باز می شوند

  • ژنراتور گاز قرار است به دو قسمت اره شود که برای آن از ورق فلزی استفاده می شود. قسمت بالایی مولد گاز باید حداقل 4 سانتی متر طول داشته باشد این قرص کف کننده ما در آینده خواهد بود.

قسمت بالایی دستگاه مولد گاز باید حداقل 4 سانتی متر طول داشته باشد

  • قسمت پایینی ژنراتور گاز به طرفین جمع می شود. ما به ساخت قرص ادامه می دهیم که برای آن یک مش گرد در امتداد قطر ژنراتور گاز بریده می شود. داخل این بالون قرار دارد.

مانند مورد قبلی، برای ایجاد یک قرص کف کننده از برس های ظرفشویی استفاده می کنیم.

  • این سیلندر همچنین حاوی برس های فلزی است که برای شستن ظروف طراحی شده است.
  • برای جلوگیری از افتادن دستمال ها، توری ثابت دیگری تعبیه شده است. قطر توری باید بزرگتر از اندازه بادکنک باشد تا محکم شود.
  • در قسمتی که گردن سیلندر پیچ می شود، سوراخی در آستین ایجاد می شود که برای بهبود نفوذپذیری فوم ضروری است. حفاری تا زمانی انجام می شود که قطر حداقل 7 میلی متر باشد.
  • پس از آن، یک قرص فوم خانگی در سوراخ پیچ می شود. برای آب بندی سوراخ، نخ ها باید با درزگیر پوشانده شوند.
  • در مرحله بعد، سوراخی در بدنه کپسول آتش نشانی ایجاد می شود که در آن کوپلینگ لوله پیچ می شود. یک اتصالات در این سوراخ نصب می شود، بنابراین باید اندازه مناسبی داشته باشد. اندازه مطلوب 10 میلی متر است.
  • دریچه نصب می شود و کوپلینگ لوله بلافاصله به داخل پیچ می شود. از این شیر برای پمپاژ هوای فشرده به مخزن کپسول آتش نشانی استفاده می شود.
  • یک لوله روی کوپلینگ قرار می گیرد و پس از آن خط تامین هوا به سیلندر آماده در نظر گرفته می شود.
  • یک قرص فوم در سوراخ دوم جلد پیچ ​​می شود، پس از آن می توانید شروع به آماده سازی تفنگ کنید.
  • شیلنگ قدیمی از اتصالات جدا می شود و پس از آن به مکانیسم قفل و ماشه از تفنگ پیچ می شود.
  • قطعات به یک شلنگ جدید وصل شده و به یک دستگاه خاموش کننده متصل می شوند.
  • اتصالات شیلنگ باید با گیره محکم شود.

دستگاه از کپسول آتش نشانی قابل اعتماد است و عمر مفید بسیار بیشتری دارد.

دستگاه آماده استفاده است و برای سهولت حمل و نقل آن می توان دستگیره ها یا نگهدارنده ها را به سیلندر جوش داد. دستگاه آماده است، بنابراین می توانید آزمایش آن را شروع کنید. 2 لیتر آب داخل ظرف بریزید سپس شامپو را اضافه کنید. نسبت شامپو به آب را می توان روی بسته بندی با ماده شیمیایی مشخص کرد. فشار در سیلندر نباید بیش از 6 اتمسفر باشد. اگر فشار کمتر باشد، در فرآیند شستشوی ماشین، پمپاژ مورد نیاز خواهد بود.

جالبه! حتی اگر کمپرسوری در اختیار شما نیست، می توانید هوا را با یک پمپ دستی یا پایی معمولی پمپ کنید.

از قوطی پلاستیکی

اگر یک قوطی پلاستیکی قدیمی در گاراژ وجود دارد، می توان از آن یک مولد فوم نیز ساخت. مزیت استفاده از قوطی سهولت ساخت دستگاه و همچنین حداقل هزینه است. از ابزارها و مواد مورد نیاز شما:

  • کمپرسور؛
  • قوطی پلاستیکی؛
  • بلغاری;
  • لوله های فلاش؛
  • تپانچه;
  • مجموعه ای از کلیدها.

اصل ساخت یک مولد فوم از یک قوطی پلاستیکی انجام دستکاری های زیر است:

  1. یک لوله اینچ به طول 70 سانتی متر با نخ ماهیگیری یا یک برس فلزی پر می شود.
  2. در لبه ها، لوله با شاخه های مخصوص با استفاده از اتصالات رزوه ای ثابت می شود.
  3. روی یکی از شاخه ها یک آداپتور T شکل است.
  4. یک اتصالات روی دوشاخه دوم نصب شده است.
  5. شیلنگ ها و شیرهای آب از هر دو طرف به آداپتور T شکل وصل شده اند که از طریق آن منبع آب قطع می شود.
  6. از یک طرف کمپرسور متصل می شود و از طرف دیگر مایع کف دار از مخزن تامین می شود.
  7. باقی مانده است که یک اسلحه بپوشیم و از یک وسیله خانگی استفاده کنیم.

پنوژن از یک قوطی نیازی به سرمایه گذاری هنگفت از زمان و هزینه ندارد و به دلیل سهولت اجرا شناخته شده است.

به صورت شماتیک، طراحی فوم مولد فرمی خواهد داشت که در عکس زیر نشان داده شده است.

طرح کلی یک دستگاه خانگی از قوطی

از بطری گاز

بشکه فلزی سیلندر یک گزینه عالی برای ساخت مخزن است. مزیت آن در ضخامت دیواره های سیلندر است که قادر به تحمل فشار بالا هستند. مانند موارد قبلی، ابتدا باید نقشه ها را آماده کنید. پس از آن، تمام مواد و ابزار لازم را جمع آوری کنید و تنها پس از آن شروع به کار کنید.

نقشه کشی شیر چک فوم

برای تامین هوا از شیر چک با گیج فشار استفاده خواهد شد. نقاشی یک قرص فوم خانگی به این صورت است.

ما از فلوئوروپلاستیک به عنوان ماده استفاده خواهیم کرد.

همچنین باید یک نازل برای پاشش فوم بسازید. این نازل روی شلنگی که فوم از طریق آن تامین می شود قرار می گیرد. طرح ساخت نازل برای سمپاش به شرح زیر است.

طرح نازل سمپاش روی سیلندر گاز

از مواد به جزئیاتی نیاز خواهید داشت که در عکس زیر نشان داده شده است.

مواد مصرفی مورد نیاز برای ساخت دستگاه

ساخت فوم مولد برای شستشو از یک سیلندر با ظرفیت 5 لیتر انجام می شود. می توانید از یک مخزن بزرگتر استفاده کنید، اما فقط این لازم نیست.

هنگامی که همه چیز برای کار آماده شد، می توانید ادامه دهید:

  • در ابتدا دسته از سیلندر جدا می شود و 2 سوراخ سوراخ می شود.
  • پس از آن، با استفاده از دستگاه جوش، اتصالاتی با موضوع 1/2 اینچ جوش داده می شود که دریچه در آن پیچ می شود.
  • یک لوله برای تامین هوا به سیلندر جوش داده شده است. او باید به پایین برسد. پس از جوشکاری، یک شیر بدون بازگشت به لوله پیچ می شود. در لوله، باید چندین سوراخ در یک دایره به قطر 3 میلی متر ایجاد کنید.

برای تامین هوای سیلندر، لوله ای را جوش می دهیم

  • پس از آن، دسته به سیلندر در جای خود جوش داده می شود.
  • ما به مونتاژ شیر چک می رویم. برای انجام این کار، شما باید یک غشاء را از یک باند الاستیک نازک بسازید. همچنین 4 سوراخ به قطر 1,5 میلی متر دریل می کنیم. ظاهر غشا در عکس زیر نشان داده شده است.

4 سوراخ کوچک در اطراف مرکز در غشاء حفر شده است

  • شیر برگشتی حاصل باید روی لوله پیچ شود و یک مانومتر با "پدر" سریع رهش باید نصب شود.

شیر چک روی لوله پیچ می شود

  • حالا باید دستگاهی برای حذف کف بسازید. برای انجام این کار، یک شیر آب روی اتصالات ثابت می شود.

از جرثقیل برای برداشتن کف به سمت بیرون استفاده می کنیم.

  • یک تبلت روی شیر نصب شده است که می تواند از فولاد ضد زنگ ساخته شود.

توصیه می شود این تبلت از فولاد ضد زنگ ساخته شود

  • یک شلنگ به قطر 14 میلی متر روی برس قرار می گیرد. بیایید شروع به ساخت نازل کنیم. برای انجام این کار، مانند شکل زیر به فلوروپلاستیک نیاز دارید.

مواد نازل - فلوروپلاستیک

  • گردن پرکننده از یک شیر چک سیلندر معمولی ساخته شده است. برای انجام این کار، دریچه سوراخ شده و یک موضوع M22x2 در آن بریده می شود. درپوش از PTFE ساخته شده است.

پس از آن می توانید 4 لیتر آب و همچنین 70 گرم شامپو داخل بادکنک بریزید. در این مورد، فرآیند ساخت یک مولد فوم از یک سیلندر کامل در نظر گرفته می شود و می توانید آزمایش آن را شروع کنید.

دستگاه ها را ارتقا دهید

اصلاح شامل بهبود عملکرد نازل است. عیب نازل های معمولی این است که آب تحت فشار کم تامین می شود، بنابراین اختلاط کامل مشاهده نمی شود. دو روش برای تصفیه فوم مولدهای کارخانه را در نظر بگیرید.

تعویض نازل

برای ارتقا، باید از مهره پیچ استفاده کنید. می توانید آن را در واحد سیستم کامپیوتر پیدا کنید. این محصولی است که مادربرد را تعمیر می کند. مزیت مهره پیچ این است که از مواد نرم ساخته شده است، بنابراین ایجاد سوراخ در آن دشوار نیست. برای انجام این کار، یک مته به قطر 1 میلی متر بردارید. یک سوراخ در وسط مهره ایجاد می شود. از قسمت انتهایی برشی ایجاد می شود تا بتوان آن را با پیچ گوشتی پیچ کرد. دستگاه حاصل باید در داخل نازل پیچ شود.

حالا باید یک مهره کمی بزرگتر از نوع مشابه بردارید. سوراخی به قطر 2 میلی متر در آن حفر می شود. از سمتی که به سمت نازل چرخانده می شود، نازل نصب می شود. برای این کار از یک قلم ژل هسته ای گرفته می شود که قسمتی با طول حداقل 30 میلی متر از آن جدا می شود. سوراخی به قطر 4,6 میلی متر روی نازل در قسمت بالایی ایجاد شده است. همه چیز با یک درزگیر مهر و موم شده است. می توانید شروع به آزمایش کنید.

ارتقاء نازل مش

مش در نازل نقش تقسیم کننده آب و تشکیل دهنده کف را بازی می کند. عیب توری ها سایش سریع آنهاست. برای نهایی کردن محصول، باید از جت کاربراتور هر ماشین استفاده کنید. همچنین به یک توری ساخته شده از مواد ضد زنگ نیاز خواهید داشت.

جت باید به جای نازل استاندارد با توجه به ابعاد قرار گیرد. در صورت لزوم، سوراخی را برای قرار دادن جت سوراخ کنید. طبق الگوی شبکه استاندارد، باید یک قالب جدید بسازید. قطر مش جدید نباید بیش از 2 میلی متر باشد. پس از آن، محصول را می توان به جای نمونه معمولی نصب کرد و در عمل آزمایش کرد.

به طور خلاصه، لازم به ذکر است که ساخت یک مولد فوم برای شستن ماشین کار دشواری نیست. تمام قطعات و ابزار در هر گاراژ موجود است، بنابراین اگر چنین نیازی پیش آمد، باید آن را بردارید و انجام دهید. مطالب حاوی نمونه های شاخص است، بنابراین در هر مورد می توانید از ایده های خود استفاده کنید.

اضافه کردن نظر