چگالی روغن کمپرسور
مقدار
مفهوم چگالی
چگالی روغن کمپرسور اندازه گیری نسبت حجم روانکار به وزن آن است. یکی از مهمترین پارامترهایی که بر گردش کار در سیستم تاثیر می گذارد.
هرچه چگالی روغن بیشتر باشد، به طور موثرتری از قطعات در برابر اصطکاک محافظت می کند، بهتر از تشکیل رسوبات کربن و آزاد شدن محصولات ثانویه جلوگیری می کند. گریسی که چگالی کمتری دارد در جایی که شما نیاز دارید تجهیزات را سریعاً به کار بگیرید کارایی بیشتری دارد. فوراً به عناصر نفوذ می کند و به طور مؤثر هر جنبه ای از آنها را روان می کند.
همچنین روغن کمپرسور با چگالی مشخص به درستی انتخاب شده است:
- افزایش عمر کاری تجهیزات؛
- دستیار خوبی برای راه اندازی سیستم در فصل سرد خواهد بود.
- از عملکرد کمپرسور در طول کارکرد طولانی مدت آن در دماهای بالا مراقبت می کند.
چگالی روغن کمپرسور چگونه و در چه واحدهایی اندازه گیری می شود؟
چگالی روغن در دمای معینی محاسبه می شود. میانگین +20 درجه سانتیگراد است. برای محاسبه، باید نشانگر دما را بگیرید و مقدار متوسط را از آن کم کنید. سپس اختلاف حاصل در تصحیح دما ضرب می شود. اصلاحات دمای واقعی در GOST 9243-75 نمایش داده می شود. باقی مانده است که محصول حاصل را از پارامتر چگالی که در مشخصات فنی هر مارک خاص روغن کمپرسور نشان داده شده است، کم کنید.
چگالی بر حسب کیلوگرم بر متر اندازه گیری می شود3. مقادیر متوسط، که به برند و ویسکوزیته روغن کمپرسور خاص بستگی دارد، بین 885 تا 905 کیلوگرم بر متر است.3.
چرا باید شاخص چگالی را بدانید؟
با افزایش دما، چگالی اولیه روغن صنعتی کاهش می یابد. بر این اساس، با کاهش رژیم دما، این شاخص دوباره افزایش می یابد. این اطلاعات برای پرسنل خدمات مرتبط است. تغییر در چگالی از پیش تعیین شده بر زوال خواص آب بندی و روانکاری روغن کمپرسور تأثیر می گذارد. این امر به نوبه خود می تواند باعث ورود رطوبت (میعانات) به سیستم و افزایش اصطکاک در حین کار تجهیزات در فصل زمستان و فصل سرد شود. در نتیجه ممکن است دستگاه به دلیل خرابی یا فرسودگی زودرس متوقف شود.
با داشتن اطلاعاتی در مورد چگالی روغن کمپرسور و اینکه این پارامتر به چه چیزی بستگی دارد، استاد یا اپراتور ماشین قادر خواهد بود با در نظر گرفتن شرایط عملکرد تجهیزات، اقداماتی را برای جلوگیری از خرابی و تغییر خواص روانکار انجام دهد.
