جوش پلاستیک را خودتان انجام دهید - چگونه عناصر پلاستیکی را با دستگاه جوش متصل کنیم؟
مقدار
- چسباندن پلاستیک ها و سایر روش های اتصال مواد
- دمای جوش پلاستیک
- نوع بایندر و الکترودهای جوش
- تجهیزات جوشکاری در کارگاه
- لوازم جانبی برای جوشکاری ترموپلاستیک
- مهارت ها
- جوشکاری پلاستیک مرحله به مرحله
- اشتباهات جوشکاری پلاستیک که باید از آنها اجتناب کرد
- بیشترین کاربرد جوش پلاستیک در کجاست؟
- قیمت جوش پلاستیک - چقدر هزینه دارد؟
- جوشکار پلاستیک و استحکام اتصال
آیا جوشکاری پلاستیک کمی عجیب به نظر می رسد؟ اگرچه در نگاه اول ممکن است تعجب آور باشد، اما این ترکیب عناصر کاملاً با هنر مطابقت دارد. این روش در ساختمان سازی، خودروسازی و صنعت کاربرد دارد. همچنین می توانید این موارد را در گاراژ منزل یا کارگاه خود جوش دهید. ما آنچه را که برای شروع به آن نیاز دارید ارائه می دهیم. بررسی کنید که برای جوش دادن عناصر ماشین خود قدم به قدم باید چه کاری انجام دهید!
چسباندن پلاستیک ها و سایر روش های اتصال مواد
قطعات پلاستیکی معمولاً به هم چسبانده می شوند. این امر به ویژه در مورد اجسام کوچکی که در معرض بارهای زیاد نیستند صادق است. چسب ها همچنین برای موادی استفاده می شوند که نیازی به متراکم بودن یا زیبایی خاصی ندارند. چگونه پلاستیک را به روش های دیگر بچسبانیم؟ برای این کار می توان از دستگاه های جوش گیره دار استفاده کرد که بین دو عنصر قابل جداسازی قرار می گیرند. تحت تأثیر جریان جاری، گیره داخل ذوب می شود و یک اتصال دائمی ایجاد می شود.
جوشکاری و جوشکاری پلاستیک
همچنین روش معمول (مثلاً در لوله کشی) جوشکاری پلاستیک است. این فرآیند گرم کردن دو جسم و ذوب آنها تحت فشار است. به این صورت که مثلا لوله های PP یا PVC به یکدیگر و یا به لوله های زانویی یا انشعاب متصل می شوند. آخرین راه حل، جوشکاری پلاستیک است. هیچ تفاوتی با اتصال سنتی فلزات ندارد. چسب پلاستیکی به شما امکان می دهد ترکیبی دائمی از دو یا چند عنصر ایجاد کنید. و بر روی این روش است که در مقاله خود تمرکز خواهیم کرد.
دمای جوش پلاستیک
از اهمیت اساسی انتخاب پارامترهای عملیاتی دستگاه برای آناستوموز سواری است. برای این کار باید پلاستیک جوش داده شده و نقطه ذوب آن را بشناسید. محبوب ترین آنها در زیر ذکر شده است:
- PE (پلی اتیلن) - 110 ° С-180 ° С.
- PP (پلی پروپیلن) - 160 درجه سانتیگراد؛
- پی وی سی (پلی وینیل کلراید) - 180 درجه سانتیگراد تا 270 درجه سانتیگراد؛
- PC (پلی کربنات) - 230 ° С.
- ABS (اکریلو بوتیل استایرن) - 240 درجه سانتیگراد؛
- PA (پلی آمید) - 255 درجه سانتیگراد؛
- PTFE - 325 درجه سانتیگراد.
نوع بایندر و الکترودهای جوش
الکترود باید همیشه از همان مواد پلاستیکی برای جوشکاری ساخته شود. در غیر این صورت تمام کارها هدر می رود و نتیجه به درستی اجرا نمی شود. اگر می خواهید جوشکاری کنید، باید عرض فلز پرکننده مناسب را نیز انتخاب کنید تا اتصال محکم و محکم بماند. این پارامتر به اندازه نازل جوشکاری با سرعت بالا نیز مربوط می شود.
تجهیزات جوشکاری در کارگاه
کدام دستگاه جوش مناسب است؟ این همه به سطح پیچیدگی اپراتور و فرکانس جوش بستگی دارد. ساده ترین دستگاه ها که می توان آنها را تفنگ گرمایی نیز نامید، نباید بیش از 10 یورو قیمت داشته باشند، آنها معمولاً به نازل هایی برای انواع کلاسور مجهز هستند و توسط شبکه تغذیه می شوند. همچنین می توان با دستگاه های جوش گاز کارتریج جوش داد. همچنین دستگاه هایی با باتری و همچنین ایستگاه های جوشکاری حرفه ای برای استفاده در مشاغل خدماتی وجود دارد. جوشکاری آنها نیاز به تمرین دارد. قیمت این دستگاه ها به چند هزار زلوتی می رسد.
همچنین اطلاعات مربوط به جوشکاری رینگ های آلومینیومی را در اینجا بررسی کنید: https://spawam.pl/spawanie-felg-aluminiowych
لوازم جانبی برای جوشکاری ترموپلاستیک
در این مورد از چه چیزی صحبت می کنیم؟ برای تعمیر پلاستیک، نه تنها به دستگاه جوش، بلکه به ابزارهای سنگ زنی سطحی نیز نیاز است. معمولا لیسه های باریک و پهن و همچنین یک آسیاب برقی با نوک پلاستیکی کافی است. با کمک آنها سطح اکسید شده را جدا کرده و برای جوشکاری آماده می کنید.
مهارت ها
اگر قبلاً با دستگاه جوش کار نکرده باشید، تمرین جوشکاری برای شما دشوار است. با این حال، جای نگرانی ندارید، زیرا پس از مطالعه این راهنما، متوجه خواهید شد که از چه اشتباهاتی اجتناب کنید و چگونه جوش انجام دهید. برای آموزش به ساده ترین وسایلی نیاز دارید که می توان از آنها برای جوشکاری پلاستیک استفاده کرد.
جوشکاری پلاستیک مرحله به مرحله
قبل از شروع ساخت اولین جوش پلاستیکی خود باید چند چیز را تصمیم بگیرید. وقتی تصمیم گرفتید شروع کنید، قدم به قدم بررسی کنید که چه کاری باید انجام دهید.
جوشکاری ABS و سایر پلاستیک ها - تهیه پایه
اتصال خوب عناصر بدون تمیز کردن آنها غیرممکن است. این نه تنها در مورد پلاستیک، بلکه در مورد فلزات نیز صدق می کند. بنابراین، جوشکاری را با تمیز کردن سطح شروع کنید. حتی در صورت نیاز می توانید آن را بشویید. این ممکن است به ویژه در مورد مواردی که روغن یا مایعات در آنها وجود داشته باشد، مهم باشد. پس از خشک شدن کامل، اکسیدهای بالایی نیز باید از عنصر حذف شوند. سنگ زنی و اجسام کمی کنده شده به عنصر جوش داده شده اجازه می دهد تا به طور موثر به جوش متصل شود. برای این کار از اسکرابر و آسیاب استفاده کنید. در نهایت سطح را با دقت گردگیری کنید.
جوشکاری پلاستیک با آهن لحیم کاری و جوشکار - اتصال اولیه عناصر
اگر عناصر هرگز با هم ادغام نشده اند، توصیه می شود ابتدا یک ادغام اولیه را انجام دهید. برای این کار از یک نازل پیش جوش با گوه مخصوص که از بین مواد مجاور عبور می کند استفاده کنید. این در ابتدا باعث تثبیت محصولات و آماده سازی ایستگاه برای جوشکاری اصلی با استفاده از یک چسب پلاستیکی می شود. قبل از جوشکاری عناصر پلاستیکی، دستگاه را روی دمای ذوب پلاستیک مورد نظر قرار دهید و صبر کنید تا نوک آن گرم شود. خوب است که در یک حرکت جوش داده شود، بدون اینکه عنصر از اجسام جوش داده شود. سعی کنید جوشکار را در زاویه ثابت، ترجیحاً 45 درجه نگه دارید.
اتصال پلاستیک گرم - جوشکاری پایه
اکنون نوبت به ساخت جوش اصلی رسیده است.
- طول اتصال مورد نیاز را با حاشیه چند سانتی متر اندازه بگیرید. اگر نوک جوش سریع داشته باشید خوب است، زیرا به این ترتیب استفاده از بتونه دقیق ترین خواهد بود.
- دستگاه را گرم کنید و المنت را داخل آن قرار دهید. می توانید بایندر را کمی خارج از کانتور رها کنید تا پلاستیک با سطوحی که قرار است در جایی که اتصال وجود ندارد تماس کامل داشته باشد.
- سپس با حرکات آهسته اما مطمئن، جوشکار را در امتداد ترک اجرا کنید.
تعمیر پلاستیک با جوش پاندولی
اگر نوک جوشی با سرعت بالا ندارید یا برای روش جوشکاری مناسب نیست، روش آونگی بهترین انتخاب است. درزگیرها در اینجا باید به صورت دستی اعمال و پلاستیک شوند. فراموش نکنید که عناصر را در قسمت پایین جوش دهید تا سطوح به هم بپیوندند. در این روش تعمیر باید فشار صحیح بایندر را نیز در نظر گرفت در غیر این صورت جوش شکسته می شود.
اتمام جوش
پس از خنک شدن تمام قطعات، می توانید شروع به آسیاب کردن آنها کنید. برای این کار از اسکرابر یا آسیاب برقی استفاده کنید و از شر جوش های اضافی خلاص شوید. اگر سعی کنید این کار را روی جوش های داغ انجام دهید، ممکن است تداوم خود را از بین ببرند. پس بهتر است صبر کنید تا خنک شوند.
اشتباهات جوشکاری پلاستیک که باید از آنها اجتناب کرد
چند اشتباه اساسی وجود دارد که حتی جوشکاران با تجربه مرتکب می شوند. آنها اینجا هستند:
- پلاستیک ضعیف قابل تشخیص؛
- سطح کاملا تمیز نشده؛
- نیروی بستن اشتباه؛
- تنها یکی از عناصر را گرم می کند.
پلاستیک اشتباه تشخیص داده شده
در این صورت تنظیم دمای صحیح روی دستگاه جوش برای شما مشکل خواهد بود. و این می تواند منجر به ذوب خیلی سریع عناصر و فرسودگی جوش شود. جوشکاری پلاستیک با مواد نادرست شناسایی شده خطر انتخاب نادرست عنصر اتصال را ایجاد می کند. و سپس تمام کار بیهوده خواهد بود، زیرا اشیاء به یکدیگر متصل نمی شوند.
سطح کاملا تمیز نشده است
پلاستیک به خوبی به یکدیگر می چسبد، اما بدون مشارکت ناخالصی های جامد. بنابراین قبل از شروع کار سعی کنید سطح محصولات مورد جوش را به خوبی تمیز و خراش دهید. در غیر این صورت، حتی یک درجه حرارت و چسب کاملاً منطبق بی فایده خواهد بود. جوش در چند لحظه جدا می شود و در حالت خوش بینانه این اتفاق در عرض چند دقیقه رخ می دهد.
نیروی گیره نادرست
این امر می تواند به خصوص در ابتدای آموزش جوشکاری پلاستیک اتفاق بیفتد. شما مواد زیادی را می سوزانید, قبل از اینکه احساس کنی, با چه نیرویی آنها را به سطح فشار دهید. اگر فشار خیلی کم باشد، عناصر به یکدیگر متصل نمی شوند. نیروی بیش از حد می تواند باعث فرو رفتن نوک جوش در قطعه کار شود.
گرم کردن تنها یکی از عناصر
کیفیت اتصال به نحوه گرم کردن قطعات نیز بستگی دارد. در طول فرآیند جوشکاری، سعی کنید فلز پرکننده و موادی که قرار است به یکدیگر متصل شوند را به طور مساوی گرم کنید. اگر غیر از این عمل کنید و فقط یکی از آنها را گرم کنید، فقط کمی به یکدیگر می چسبند. پس از مدت کوتاهی به راحتی و بدون تلاش زیاد قادر خواهید بود این قطعات را بشکنید.
بیشترین کاربرد جوش پلاستیک در کجاست؟
برای استفاده کننده از وسیله نقلیه، جوش این نوع مواد معمولاً زمانی مفید است که سپرها آسیب ببینند. البته اگر قطعات پراکنده باشند، امکان مونتاژ مجدد آنها به گونه ای وجود ندارد که شکل و عملکرد فعلی خود را حفظ کنند. با این حال، پس از ضربه ای که باعث ایجاد ترک طولانی بدون آسیب جدی می شود، جوشکاری سپر منطقی است. همین موضوع را می توان در مورد براکت هایی که چراغ های جلو و سایر اقلام تجهیزات خودرو را تعمیر می کنند، گفت که تعویض آنها بسیار گران است.
قیمت جوش پلاستیک - چقدر هزینه دارد؟
اگر خودتان قادر به انجام چنین تعمیراتی نیستید، جوشکاری سپر پلاستیکی می تواند حداقل 20 یورو برای شما هزینه داشته باشد. هزینه تعویض از ضایعات فلزی رایج حتی ممکن است از قیمت جوش بیشتر نباشد و به یاد داشته باشید که قیمت باید شامل رنگ آمیزی عنصر نیز باشد. در بسیاری از موارد، جوشکاری بسیار ارزان تر از خرید یک قطعه جدید خواهد بود. با این حال، چگونه در مورد شما خواهد بود، شما باید برای خودتان تعیین کنید.
جوشکار پلاستیک و استحکام اتصال
جوشکاری یک روش معمول برای اتصال عناصر است. به این ترتیب وسایل منزل و ماشین آلات و تجهیزات صنعتی با هم ترکیب می شوند. اگر در هنگام جوشکاری پلاستیک در دمای بالا از اشتباهاتی که به آنها اشاره کردیم اجتناب کنید، دوام جوش رضایت بخش خواهد بود. در استفاده از دستگاه جوش، انتخاب دما و استفاده از لوازم جانبی برای ماندگاری اثر نیاز به تمرین زیادی دارید. اتصال پلاستیک ها با جوش به عنوان مثال در هیدرولیک مورد استفاده قرار می گیرد و لوله های ترکیبی با هزینه های بالا سال ها دوام می آورند.
اگر می خواهید سپر را خودتان جوش دهید، ممکن است ارزش خرید تمام قطعات را نداشته باشد. نکته دیگر این است که اگر در آینده بخواهید حداقل گاهی اوقات این نوع خدمات را انجام دهید. سپس منطقی است که عناصر پلاستیکی را به تنهایی جوش داده و تجهیزات بخرید. اگر ابزار، تجربه و زمان ندارید، بهتر است کالای آسیب دیده را به کارگاه تخصصی ببرید.
